viele in der schmiedeindustrie haben das problem der entzunderung auf der oberfläche von schmiedestücken. die herkömmliche Entzunderungsmaschine für Oxidzunder ist nur für klein Autoteile, Schraubenschlüssel, Hardware-Werkzeuge und andere Schmiedeprodukte . Tatsächlich, haben viele Stahlwerke, Rundstahl, Vierkantstahl- und Blechwalzwerke bereits Ultrahochdruck-Entzunderungsanlagen verwendet, um Oxidzunder auf der Oberfläche heißer Knüppel zu entfernen.

Vor kurzem, haben sich viele Stahl,-Hersteller von Vierkantstahl oder Schmiedestücken mit relativ großen Schmiedestücken an die Entzunderungstechnologie gewandt, um sich darüber zu erkundigen Ultrahochdruck-Oxid-Schmiedezunderentfernungsausrüstung . zum Beispiel, ein Kunde in Anhui, der Produktdurchmesser liegt zwischen 20-55, aber die Anforderungen sind relativ hoch und müssen gründlich gereinigt werden. Entkalkungstechnologie speziell angepasst ein einfaches Ultra-High Druck Entkalkungsmaschine Für diesen Kunden. muss es direkt an den Induktionsheizofen mit Zwischenfrequenz angeschlossen werden., daher, wird eine Wasserpumpe mit geeignetem Druck ausgewählt, und ein System zum Sammeln und automatischen Entfernen von Oxidablagerungen und Frequenzumwandlung Technologie konfiguriert sind.

außerdem, wurde die ursprüngliche Entzunderungsanlage per Kette transportiert,, aber dieses Mal, wurde das Erdrutschdesign. nach der Zwischenfrequenz übernommen elektrischer Schmiedeofen kam direkt durch den Erdrutsch , heraus, die Oberfläche der Schmiedestücke wurde mit einem Sprühwasserstrahl aus der Ultrahochdruck-Phosphorentfernungsdüse , gewaschen, damit die Ultrahochdruck-Wasser-Phosphorentfernungsausrüstung den Effekt erzielen konnte vom Kunden erwartet. Schmieden Oberflächenbehandlung ist sehr beliebt bei Ultrahochdruck-Oxid-Hautreinigungs- und Entkalkungsmaschinen, die durch Entkalkungstechnologie hergestellt werden.

1, Der Hauptkörper des Wassertanks besteht aus Edelstahl 304 und ist mit blauem Himmel lackiert
2 , nehmen der Ausgang und der Eingang integrales Schweißen mit hoher Parallelität an
3, vorne und hinten eingebautes Leitblech, weniger Spritzer, einfache Wartung
4, der Düsenbefestigungssitz ist mit Edelstahl verschweißt,, der leicht zu warten ist
5，Umfassende Behandlung von Oxidhaut, weniger Senkung der Temperatur
6. Nach dem Entfernen der Oxidschicht, hat sich die metallografische Struktur des Produkts nicht verändert
7, ausgestattet mit Workstation , entfernen automatisch Oxidablagerungen , reduzieren den Wartungsaufwand
8, ausgestattet mit Kühlturm , Mehrfachfiltration