Die geschmiedete Oxidschuppe Reinigungsmaschine von Nanjing Descaling Technology verwendet das Prinzip der Hochdruckwasserentkalkung. Tatsächlich wurde das Prinzip der Hochdruckwasserentzunderung schon sehr früh in der Schmiedeindustrie angewendet, und es handelt sich um eine Ultrahochdrucktechnologie, und die Ausrüstungskosten sind besonders hoch. Die zweite ist die manuelle Hand-Hochdruck-Wasserpistole zum Entfernen des Oxidbelags. Die Pumpenlebensdauer ist kurz, insbesondere im Winter. Unser Unternehmen hat das erfunden Schmiedeoxid-Zunder-Reinigungsmaschine als Reaktion auf die tatsächlichen Bedürfnisse der Mehrheit der Freunde der Schmiedefabrik. Es hat den Markttest seit fünf Jahren bestanden und 6 nationale Gebrauchs- und Aussehens-Doppelpatente erhalten. Es entfernt und sammelt professionell geschmiedete Oxidablagerungen und hilft Unternehmen, Oxidation zu lösen. Probleme wie Defekte durch das Leder. Derzeit kommt das Erscheinungsbild der Geräte auf dem Markt aus der Erscheinungsbildpatentstruktur unseres Unternehmens. Unser Unternehmen verfügt über professionelles R&D-Personal, das ständig vorankommt, um die Waagenreinigungsmaschine zu verbessern und niemals Abstriche macht.

Der Schmiedeprozess besteht im Allgemeinen aus folgenden Prozessen, nämlich Stanzen, Erwärmen, Umformen, Abkühlen nach dem Schmieden, Beizen und Wärmebehandlung nach dem Schmieden. Bei unsachgemäßem Schmiedeprozess können eine Reihe von Oberflächenfehlern des Schmiedestücks auftreten. Wenn beispielsweise die Heiztemperatur zu hoch und die Heizzeit zu lang ist, führt dies zu Defekten wie Entkohlung, Überhitzung und Überbrennen.

Bei Rohlingen mit großen Querschnittsabmessungen, schlechter Wärmeleitfähigkeit und geringer Plastizität neigt die Temperaturverteilung zu einer ungleichmäßigen Temperaturverteilung, wenn die Erwärmungsgeschwindigkeit zu hoch und die Haltezeit zu kurz ist, was zu thermischer Spannung und Rissbildung des Rohlings führt. Der Schmiedeumformprozess umfasst das Umformverfahren, den Umformgrad, die Umformtemperatur, die Umformgeschwindigkeit, den Spannungszustand, die Form und die Schmierbedingungen usw. Bei unsachgemäßem Umformprozess kann es zu groben Körnern und ungleichmäßigen Körnern kommen , verschiedene Risse usw. Falten, Kaltstrom, Wirbelstrom, Strukturrückstände im Gusszustand usw. Während des Kühlprozesses nach dem Schmieden kann es bei unsachgemäßem Prozess zu Kühlrissen, weißen Flecken, Netzwerkkarbiden usw. kommen.

Fühlen Sie sich durch diese Phänomene noch schrecklicher? Jeder Schritt des Schmiedeprozess sollte nicht ignoriert werden. Die gravierenden Oberflächenfehler der Schmiedestücke verursachen direkt den Ausschuss, zudem ist die Bearbeitung zeit- und arbeitsintensiv. Als ein Schmiedefabrik auf die unsere Kunden vertrauen können, müssen wir immer die Sicherheit des Personals und die wichtigsten Prinzipien der Produktqualität im Auge behalten. Qualität ist unter geeigneten Umständen wichtiger als Quantität. Entkalkungsmaschine von Descaling Technology wird verwendet, um die Oxidation der Schmiedeoberfläche während des Schmiedeprozesses zu bekämpfen. Zur Verbesserung der Schmiedeprozess Kontrolle und effektive Verbesserung der Oberflächenfehler von Schmiedestücken und Erzielung einer hohen Produktionseffizienz von Schmiedestücken.