seit ausbruch der neuen epidemie, wurde die seuchenpräventionsarbeit verstärkt, der fabrik mangelt es an mitarbeitern, und die stagnation von produktion und logistik hat zur schließung von automobilfabriken wie tesla. schlüsselschmiede geführt Teile stecken fest, und verzögern die Lieferung. in dieser Nische der Schmiedeindustrie, entscheiden wir uns immer noch dafür, weiter hart zu arbeiten, während der Epidemie weiterzulernen, Ressourcen zu integrieren, und zur Schmiedeindustrie beizutragen .

Unser technisches und Marketing-Personal in der Produktion, und andere verwandte Mitarbeiter hielten am 12. April ein Treffen ab, in dem es um die Herstellung ging Schmiede Entzunderungsmaschine bessere Anpassung an die Automatisierung.

derzeit, verfügt unser Unternehmen über eine Produktionslinie für Warmgesenkschmiedezahnräder, einschließlich Tellersägenschneiden, Roboterklemmung am Materialrahmen, Kippmaschinenbeschickung, Elektroofenheizung, Hubbalken, MP-1000 Warmgesenkschmiedepresse, Förderband, usw.. die für die automatische Mehrstationen-Schmiedeproduktion von Präzisionszahnradschmiedestücken verwendet werden.
1.Der von der Kreissäge geschnittene Stahlrundstab wird vom Roboter an den Materialrahmen der Kippmaschine geklemmt, und dann von der Kippmaschine dem Heizofen zum Erhitzen zugeführt., in dem der Stab erhitzt wird die eingestellte Temperatur durch die Heizinduktionsspule bei einer kontinuierlichen und gleichmäßigen vorbestimmten Geschwindigkeit. wird der unqualifizierte Barren durch den Indexier- und Sortiermechanismus, entfernt und der qualifizierte Barren wird dem zugeführt Eisenwaage Entkalkungsmaschine zur Reinigung durch den Schnellentlademechanismus.
2.Nach der Reinigung durch die Schmiedeentzunderungsmaschine, gleitet die Stange automatisch in die Trichterrutsche der Fördervorrichtung,, so dass die Stange aufrecht steht,, was zum Festklemmen durch die Spannbacken bequem ist die Fördereinrichtung.
3.der Stab wird per Roboter am vorderen Ende der Modulfördereinrichtung des Hubbalkens eingespannt und automatisch zur Warmschmiedepresse befördert.
4.die Warmschmiedepresse hat drei Schmiedestationen: Stauchen, Vorschmieden und Präzisionsschmieden. während dieser Zeit, wird der Hubbalken verwendet, um die Stange für den Weitertransport zu klemmen.

5.nachdem das Präzisionsschmieden fertig ist,, wird es durch eine Förderkette, zum Qualitätsmaterialrahmen befördert und dann klemmt der Roboter das Material zum Beschneiden an die Stanzmaschine., nachdem das Beschneiden beendet ist,. das Produkt gleitet automatisch in den vorgesehenen Materialrahmen.

Es gibt einige Probleme in der Stoßverbindung zwischen den Entzunderungsmaschine zum Schmieden von Oxidzunder und der Manipulator. In diesem Artikel wird ausführlich erörtert, wie die Stange positioniert wird, wenn sie nach unten gleitet und durch die Entphosphorungsmaschine. läuft. Die Schmiedeautomatisierungsausrüstung ist nach und nach zur wichtigsten Schmiedeformausrüstung in der heimischen Schmiedeindustrie geworden. mehr und mehr Immer mehr Unternehmen passen sich der sozialen Entwicklung an, und Automatisierungstechnologie wird von Unternehmen, als wichtig angesehen, was die Konsistenz der Produkte verbessert und Möglichkeiten für die sprunghafte Entwicklung von Schmiedeunternehmen bietet. Die Nanjing-Entkalkungstechnologie ist ein solches Unternehmen, das sich darauf konzentriert die Entwicklung der Schmiedeautomatisierung, und löst eine Reihe von Problemen wie schwierige Rekrutierung und geringe Effizienz für Schmiedeunternehmen.