●Projektname: Oxidablagerungsreinigungsmaschine wird in der automatischen Schmiedezahnradfertigungslinie verwendet

●Projektvorstellung: Unser Kunde ist ein inländisches Schmiedeunternehmen mit fortschrittlicher intelligenter Produktionslinie zum Schmieden von Zahnrädern, vollautomatisierter Produktion, einschließlich automatischem Schneiden von Kreissägen, Schmiedeinduktionsofen, Entzunderungsmaschine, Gesenkschmiedehammer, Trittbalkenschmieden, Roboterschmieden. Eine integrierte intelligente Fertigungslinie für das Be- und Entladen, das mechanische Beschneiden von Fachwerkarmen, die automatische Graphitschmierung, das Graphitrecycling und die Informatisierung. Ausschau halten nach hochwertige Waagenreinigungsmaschine um eine bessere Oberflächenbehandlung zu erhalten.

● Projektstandort: Nanjing, China

● Kooperationsjahr: Juni 2019 bis heute

● Produktmodell: Kundenspezifische, nicht standardmäßige Entkalkungsmaschine

● Zahnradpräzisionsschmieden ist eine hochqualitative, hocheffiziente und verbrauchsarme fortschrittliche Fertigungstechnologie, die bei der Massenproduktion von zahnförmigen Automobilteilen weit verbreitet ist. Kunden, die Zahnräder für Autoteile herstellen, fanden uns und sagten, dass die Präzision ihrer geschmiedeten Zahnräder nicht den Anforderungen entsprach, also kauften sie die Entzunderungsmaschine von uns, um ihre Probleme zu lösen.

● Der Schmiedeprozess von Zahnrädern kann wie folgt zusammengefasst werden: Erwärmen-Schruppen-Vorschmieden-Endschmieden-Besäumen. Die Genauigkeit und Oberflächenqualität des Zahnrads hängen tatsächlich mit dem Oxidzunder zusammen, der beim Erhitzen des Schmiedestücks entsteht. Die Oxidhaut auf den Schmiedeteilen ist ein wichtiger Faktor für die Qualität von Zahnrädern. Auswahl eines nützlichen Entkalkungsgeräte ist ein wirksames Mittel zur Verbesserung der Schmiedestückqualität.

● Je nach Größe der kundenseitigen Schmiedestücke können verschiedene Typen von Zunderreinigungsmaschinen ausgewählt werden. Die oben genannten Kunden wählten Entkalkungsgeräte mit Doppelpumpe entsprechend dem tatsächlichen Bedarf, der Druck kann 2,5-3,0 MPA erreichen und das Prinzip von Hochdruckwasserentkalkung übernommen wird. Nach dem Erhitzen des Schmiedestücks wird ein fächerförmiger Wasserstrahl durch die Düse auf die Oberfläche des Schmiedestücks gesprüht. Unter der Wirkung dieses fächerförmigen Hochdruckwasserstrahls wird der Eisenoxidzunder zerschnitten, schnell abgekühlt und zusammengezogen, vom Grundmaterial abgezogen und gewaschen, um die Oberfläche des heißen Knüppels zu hinterlassen, wodurch die Eisenoxid-Skala.